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彎管機切割工藝的重要性

編輯:張家港景天機械有限公司  時間:2016/03/18  字号:
摘要:彎管機切割工藝的重要性
彎管機割嘴與被切工件高度,同樣是切割工藝中比較重要的一個元素,這個高度是決定切口質量和切割速度的主要因素。一般來說,不同厚度的鋼闆,應當使用不同參數的割嘴,并且調整到相應的高度,當然這個高度最好在整個切割過程中保持一緻,這樣才能夠獲得較好的切割質量。
    在切割過程中,熱變形是一個非常嚴肅的問題,一不小心就會造成這個現象,而材料内部的應力又不可能完全平衡和消除,因此大家在操作時需要采取一些經驗的措施來設法減小。
    氧化焰也就是氧氣過程的情況下産生的,焰芯是圓錐形,長度明顯縮短,輪廓模糊,亮度暗淡,它的溫度與氧氣壓力有關,高于正常焰,如果是單獨使用氧化焰切割,那麼它的切割質量會明顯惡化;還原焰是乙炔過剩産生的情況,焰芯沒有明顯輪廓,末端有綠色邊緣,可以通過它來判斷乙炔剩餘狀況,乙炔過剩時,會有黑煙冒出,缺乏氧氣;正常火焰是還原區沒有自由氧和活性炭的火焰,它有三個明顯區域,焰芯為鮮明圓形柱輪廓,成分為氧氣與乙烷,溫度高達1000℃,還原區溫度則能夠達到3000℃左右。
    火焰的能量大小與切割速度以及切口質量的關系都相當的密切,被切闆件厚度越大,切割速度越快,火焰能量越強。一般來說,切割200㎜以下的鋼闆時,使用中性焰就能夠獲得較好的切割質量。若是切割大厚度的鋼闆則應該使用還原焰進行切割,因為它的火焰比較長,一般至少是闆厚的1.2倍以上。
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